空氣壓縮機（英文為：air compressor）是氣源裝置中的主體，它是將原動機（通常是電動機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。

空氣壓縮機的種類很多，按工作原理可分為容積式壓縮機，速度式壓縮機，容積式壓縮機的工作原理是壓縮氣體的體積，使單位體積內氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力；速度式壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度，使氣體分子具有的動能轉化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。

空氣壓縮機的選擇主要依據氣動系統的工作壓力和流量。

　　氣源的工作壓力應比氣動系統中的高工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣。空氣壓縮機的額定排氣壓力分為低壓（0.7~1.0MPa）、中壓（1.0~10MPa）、高壓（10~100MPa）和超高壓（100MPa以上），可根據實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25。

首先按空壓機的特性要求，選擇空壓機的類型。再根據氣動系統所需要的工作壓力和流量兩個參數，確定空壓機的輸出壓力pc和吸入流量qc，終選取空壓機的型號。

（1）空壓機的輸出壓力pc

　　pc=p+∑△p

　　pc：空壓機的輸出壓力

　　p：氣動執行元件的高使用壓力

　　∑△p：氣動系統的總壓力損失。

　　一般情況下，另∑△p=0.15~0.2MPa。

（2）空壓機的吸入流量qc

　　不設氣罐，qb=qmax

　　設氣罐，qb=qsa

　　qb：氣動系統提供的流量

　　qmax：氣動系統的大耗氣量

　　qsa：氣動系統的平均耗氣量

　　空壓機的吸入流量，qc=kqb

　　qc：空壓機的吸入流量

　　k：修正系數。主要考慮氣動元件、管接頭等處的漏損、氣動系統耗氣量的估算誤差、多臺氣動設備不同時使用的利用率以及增添新的氣動設備的可能性等因素。一般k=1.5~2.0.

(3)空壓機的功率P

　　p=（n+1）*k*p1*qc*(pc/p1)^{[(k-1)/[(n+1)*k]-1}/(k-1)*0.06

用途        a 、傳統的空氣動力：風動工具，鑿巖機、風鎬、氣動扳手，氣動噴砂

　　b 、儀表控制及自動化裝置，如加工中心的刀具更換等

　　c、車輛制動，門窗啟閉

　　d 、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子

e 、食品、制藥工業，利用壓縮空氣攪拌漿液

　　f 、大型船用柴油機的起動

　　g 、風洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉

　　h 、油井壓裂

　　i、高壓空氣爆破采煤

　　j 、武器系統，導彈發射、魚雷發射

　　k、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船

　　l、輪胎充氣

　　m、噴漆，

　　n、 吹瓶機

　　o、空分行業

壓縮介質

　　為什么要用空氣來做壓縮介質？

　　因為空氣是可壓縮、清晰透明的，并且輸送方便（不凝結）、無害性、安全、取之不盡。

　　惰性氣體是一種對環境不起化學作用的氣體，標準壓縮機能一樣壓縮惰性氣體。干氮和二氧化碳均為惰性氣體。

　　空氣的性質：

　　干空氣成分：氮氣（N2）氧氣（O2） 二氧化碳（CO2）

　　78.08% 20.93% 0.03%

　　密度：在0℃、760mmHg 柱時，R0=1.293kg/m3

級和段　　　　在容積式壓縮機中，每經過一次工作腔壓縮后，氣體便進入冷卻器中進行一次冷卻，這成為一“級”。

　　而在動力式壓縮機中，往往經過兩次或兩次以上葉輪壓縮后，才進入冷卻器進行冷卻，把每進行一次冷卻的數個壓縮“級”合稱為一個“段”。

　　在日本把容積式壓縮機的“級”稱為“段”，中國個別地區、個別文獻受此影響，也把“級”稱為“段”。

安裝之場所選擇

　　1．空壓機安裝時，須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。

　　2．空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風良好。

　　3．空壓機安裝時，環境溫度須低于40℃，因環境溫度越高，則空壓機之輸出空氣量愈少。

　　4．如果工廠環境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備。

　　5．預留通路，具備條件者可裝設天車，以利維修保養空壓機設備。

　　6．預留保養空間，空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。

　　7．空壓機離頂端空間距離至少一米以上。